Wskaźnik dokładności pozycjonowania kontroluje dokładność rzeczywistej pozycji, która ma zostać osiągnięta, gdy ruchome części tokarki przechodzą z jednej pozycji do oczekiwanej pozycji. Błąd między rzeczywistą pozycją a oczekiwaną pozycją nazywa się błąd pozycjonowania. Błąd pozycjonowania uchwytu narzędzia i innych części z okresowym ruchem indeksowania jest odzwierciedlony jako względny błąd przemieszczenia, a jego dokładność pozycjonowania nazywa się dokładnością indeksowania. Jeśli ruchome części tokarki CNC są wielokrotnie ustawiane z jednej pozycji do drugiej, maksymalny błąd między rzeczywistymi pozycjami osiągniętymi przez każde pozycjonowanie nazywa się powtarzającą się dokładnością pozycjonowania ruchomych części. Dokładność geometryczna, dokładność transmisji i dokładność pozycjonowania tokarki są ogólnie mierzone bez obciążenia cięcia, a tokarka CNC nie porusza się lub prędkość ruchu jest niska, więc ogólnie nazywa się to dokładnością statyczną tokarki CNC. Dokładność statyczna zależy od dokładności produkcyjnej i dokładności montażu głównych części i komponentów na tokarce CNC, takich jak wrzeciono i łożysko, nakrętka śrubowa, przekładnia, łóżko, pudełko itp. dokładność; Powtarzająca się dokładność pozycjonowania ruchu liniowego; Dokładność powrotu pochodzenia mechanicznego ruchu liniowego; Dokładność pozycjonowania ruchu obrotowego; Powtarzająca się dokładność pozycjonowania ruchu obrotowego; Dokładność powrotu Rotary Zero Point.