1.メイン電流ループPCBはできるだけ短くします。
LayPCBのエクスペリエンスとレイアウト、これは何もありません。迅速な方法は、メーカーの作品を増やすことです。
2.変圧器パラメーター設計を最適化して、リンギングによって引き起こされる渦電流損失を減らします。
これはより困難です。まず、基本的な電磁理論を把握し、合理的な変圧器を設計する必要があります。最も重要なことは、0.5％の効率を改善できると考えても、忍耐です。
3.スイッチングデバイスの合理的な選択。
これは、残高のコストとパフォーマンス、顧客要件の種類、どのようなデバイスですが、合理的です。効率が必要な場合は、間違いなくクールなmos、低VF出力ダイオード
4.最適な設計のEMI部分を入力します
セキュリティがルールする場合、この部分はよりエレガントで、主に経験です。
5.効率的なトポロジを選択します
これは、PWMやQR PFMなどのプログラム選択の始まりであり、顧客の効率要件に関する現在の言及であり、どのような選択を評価する必要があります
6.良好な電解コンデンサを選択します
多くの人がこれを無視し、電気分解の大きな喪失、チェン・ヨンの先生記事の詳細な説明があります
7.パワーデザインの一部を開始します
前提で効率的に、多くのチップにはHVが開始されていることを考慮する必要があります。開始電流も低くなります。これは新しいデバイスについてもっと知るためです。もちろん、非破壊的なスタートなどの追加の回路があります。 、LEDドライバーには適していないと思います。
チップ支援電力最適化
このSTのL6562Dアプリケーションノートは、15Vが最適であることを指摘しましたが、LEDは一般に広い電圧出力であるため、私の選択は線形レギュレータを追加することです。